由红星美凯龙组织的“绿色环保 签动中国”全国环保主题活动，把其卖场内产品生产过程完全“公之于众”，将家居环保问题再次提升到前所未有的高度。当越来越多的消费者认识到“绿色环保标签”的背后有着严格的考察和审核，那些名不见经传的企业和品牌会自然出局。

    红星美凯龙华北区总经理沈耀俊表示，红星美凯龙全国扩张，大部分的厂家都会跟随其扩张，能得到“环保标签”的企业进入卖场第一考量的条件。“绿色环保标签”体现了卖场对品牌环保实力的肯定和信任，也体现出卖场保障消费者使用安全健康建材产品应尽的义务。

    作为消费者代表，张先生与全国主流媒体一同见证了环保地板的诞生全过程。活动结束后，张先生告诉记者，“购买耐用家用品方面，环保和价格是我们消费者关注的两个要素。其中，由于缺乏专业知识，究竟那些产品才是环保的，我们很难判断。而这个时候，卖场能够严格按照相关标准引入合格的品牌，这是对消费者责任心的体现。”另一方面，通过参观环保地板的生产过程，张先生表示他学到了更多的家居环保知识。

环保家居 用事实说话

    结束了基材生产、木皮生产之后，“绿色环保 签动中国”全国主题环保活动一行人员参观了生活家地板的最后两个加工环节--生产和铺装。至此，本次全国环保主题活动完满结束。

    地板生产环节

    地点：广东省中山市

    生产环节解读：

      井然有序的加工流程，及严格的加工工艺和环保标准，造就了高质、环保的地板。

    第一步：实木面皮挑选

      为了防止地板在干燥的采暖季节出现开裂等现象，大品牌实木复合地板表面的珍贵木种木皮全部由专业质检人员一片一片挑选，含水率控制极为严格。

    第二步：地板板坯成型

      将挑选好的木皮单片涂上环保胶贴在地板基材上，再进入先进的热压机里进行热压，即制成合格的多层实木复合地板板坯。

    第三步：贴底、贴面

      根据客户的所需和选择，压贴采用单贴和双面贴工艺，要求所使用的胶水必须为环保胶水。压贴操作工艺要求更为严谨，生产调配必须高度有序，此为地板生产的关键及特殊工序。

    第四步：地板板坯养生

      由于地板基材在贴上装饰木皮后又经过热压，板坯内部又产生了较大的内应力，这样的地板板坯需要在恒温恒湿的平衡养生区里静置养生7--10天左右，从而保证地板质量更加稳定。

    第五步：地板切割开槽

      经过了养生，板坯将通过开槽设备切割成型。开槽的好坏直接决定成品地板的拼接铺装效果。国内的大企业多引入了德国进口切割设备，以确保质量。

    第六步：淋漆干燥定型

      开完槽的地板，将通过淋漆设备。在经过八道底漆、四道面漆的淋涂后，成品地板的表面漆面将有润泽而又富有韧性。之后，经专业人员精心检测、分拣包装，就结束了生产全过程。